慧正資訊,6月20日,行業(yè)專家顧問委員會和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織行業(yè)專家,在廣州對南通乾瀚環(huán)境工程有限公司(以下簡稱:南通乾瀚公司)開發(fā)的“鈦白生產(chǎn)尾氣低溫等離子體深度凈化技術(shù)”進行了評審。專家組一致認為,該技術(shù)能脫酸、脫白、去除異味,不產(chǎn)生廢副產(chǎn)物;是對傳統(tǒng)型的降溫+脫硫+除酸霧組合處理尾氣技術(shù)的革新,對同類設(shè)備的升級。是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中一項創(chuàng)新性的技術(shù)成果,技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先。
專家組指出,該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用符合國家節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策,符合鈦白粉行業(yè)實現(xiàn)超低排放的發(fā)展方向:建議技術(shù)開發(fā)方進一步做好運行數(shù)據(jù)的整理收集與分析,優(yōu)化設(shè)計;通過多種途徑向全行業(yè)進行推廣。
據(jù)南通乾瀚公司總經(jīng)理孫婧桐介紹,低溫等離子體技術(shù)已經(jīng)在潛江方圓鈦白有限公司、寧波新福鈦白粉有限公司、龍佰集團股份有限公司焦作基地、超彩環(huán)保新材料科技有限公司等工廠尾氣深度凈化中實施并運行。其中某案例各項指標經(jīng)第三方檢測數(shù)據(jù)顯示,二氧化硫進口平均97.3mg/m3,出口小于3mg/m3,特別是硫化氫,幾乎是100%去除;尾氣中顆粒物的脫除率達到了95%。惡臭異味的去除率達85%--90%以上。處理后的各項指標均優(yōu)于國家標準排放指標。從運行效果看,能夠做到“長期穩(wěn)定、達標運行”。
據(jù)了解,鈦白粉行業(yè)煙氣有兩大類,一是酸解尾氣,二是回轉(zhuǎn)窯爐煙氣。目前行業(yè)中在用的幾種尾氣處理方式主要有直接噴淋、兩級文丘里堿水吸收+噴淋、文丘里吸收+堿水噴淋+電除霧三種,一方面均存在吸收后的廢水排放后進入工廠污,部分廢氣和異味在中和曝氣時又釋放出來,有無組織排放異味產(chǎn)生影響。另一方面因尾氣中含硫酸霧的氣溶膠不易擴散,煙囪有拖尾現(xiàn)象,特別是低氣壓陰雨潮濕或是環(huán)境氣溫低于10℃時更加明顯。
回轉(zhuǎn)窯出口尾氣目前典型的代表流程是高溫尾氣除塵(靜電除塵、旋風(fēng)收塵或金屬袋濾器)、文丘里噴淋降溫(利用廢酸或廢水)、泡沫塔噴淋、脫硫塔(NaOH或石灰粉漿噴淋),后經(jīng)靜電除霧器排放至大氣,尾氣中會含有硫氧化合物等異味,并面臨著顆粒物和氮氧化物超標的排放問題。
孫婧桐介紹說,低溫等離子體是區(qū)別于傳統(tǒng)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四態(tài)。其實質(zhì)是在氣體的外部提供一個強大的電場;當氣體被擊穿,就會產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的氣態(tài)復(fù)合體;在此復(fù)合體中,電子的負電荷總數(shù)和離子的正電荷總數(shù)在數(shù)值上是相等的,宏觀上呈電中性,因而稱為等離子體。在數(shù)百帕以下的低氣壓等離子體狀態(tài)中,電子與離子或中性粒子的碰撞過程中幾乎不損失能量,這時電子溫度遠大于中性粒子溫度。整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。
該技術(shù)對煙氣進行“除臭脫白除塵”處理的實質(zhì),就是利用電暈放電的低溫等離子體的技術(shù)原理,經(jīng)過荷電降塵、電離、氧化等作用同時進行,將尾氣中的污染物進行分解,生成了穩(wěn)定的、不產(chǎn)生氣味的物質(zhì)和水。廢水經(jīng)系統(tǒng)收集后送入工廠污水處理系統(tǒng)集中處理排放,尾氣經(jīng)煙囪無異味、無煙帶等達標排放。
孫婧桐表示,低溫等離子體設(shè)備在運行過程中只消耗電能,無任何,不會產(chǎn)生廢渣和中毒問題。煙氣脫白處理后可以達到環(huán)保排放要求。主要功能脫白、去除酸霧、消除異味,還可協(xié)同脫硝等。其凈化工藝鏈簡短、設(shè)備運行穩(wěn)定、可達到超凈排放標準,同時運行費用低廉,為鈦白粉行業(yè)尾氣治理的優(yōu)選技術(shù)。
根據(jù)慧正資訊了解,該裝置是基于電暈放電高能等離子體技術(shù)利用高壓、高頻、直流小曲率電極產(chǎn)生的離子風(fēng)對水霧及異味進行處理,終實現(xiàn)達標排放。
經(jīng)過集中收集的廢氣通過管道進入凈化腔體,根據(jù)水汽環(huán)境設(shè)置優(yōu)的放電電極形式及工作電壓。保證電極間氣體始終處于電離狀態(tài)且未被擊穿,利用電場中的高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的水汽發(fā)生作用,使水汽及污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解。